導(dǎo)致易拉罐粉碎機堵塞的三種情況及解決辦法

  在廣大客戶使用易拉罐粉碎機設(shè)備時，經(jīng)常會因為不正規(guī)操作而導(dǎo)致粉碎機堵塞的情況，從而致使停止加工，對客戶本身的利益造成了損失，接下來，我們就來對經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備堵塞的三種情況進行分析，教您如何解決
  堵塞是易拉罐粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
  1、進料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況時應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

  2、由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。

  3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
  以上是經(jīng)常導(dǎo)致易拉罐粉碎機堵塞的三種情況以及解決辦法，希望能為廣大客戶帶來便利。

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