鐵屑壓餅機沖頭是整套設備的關鍵

 在鐵屑壓餅機沖頭實際生產過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產品生產的可操作性，減少廢品的產生;在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。
 在所選擇的鐵屑壓餅機沖頭加工方法中，應該考慮加工方法的加工經濟性，產品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與鐵屑壓餅機沖頭材料的可加工性相適應，以及與產品的結構形狀、尺寸相適應。

 在產品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變沖頭材料的性能和消除內應力;加工工序的目的不同，其內容及在工藝過程中的安排的也不一樣;熱處理工序的第一步預備熱處理，可以改善鐵屑壓餅機沖頭的機械性能。淬火就是把鐵屑壓餅機沖頭置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調整。
  檢查、檢驗工序看似簡單，其實是一個非常重要的工藝流程，當鐵屑壓餅機沖頭產品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個鐵屑壓餅機沖頭加工過程的最后階段，所以鐵屑壓餅機沖頭是整套設備的關鍵，一定要嚴格把控質量關。

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